高温合金系列

GH901

上海闽钢实业有限公司总部位于上海,是国内知名的钢材服务商之一。 与欧美日本等各大钢厂有着广泛的业务来往,我们汇聚了国内外各大钢厂的资源,在上海仓库,常备大量进口现货库存,确保了我们能够为客户供应各种不锈钢、镍基合金、哈氏合金、高温合金及各种欧标钢板、优质中厚板、欧标管材和型材。我们期盼与您的合作,并将不断努力和提高,为您提供安全和便捷的高品质服务。

产品详情

 

1GH901概述

GH901奥氏体型时效硬化高温合金

GH901应用概况与特殊要求

该合金在国外广泛用于航空发动机及地面燃气涡轮上在650以下工作的转动件和紧固件,使用寿命较长。国内也已在航空发动机上使用,是经过使用考验的成熟合金。

合金锻造进,若工艺参数选择或操作不当时,其性能会显示明显的方向性,并可能引起缺口敏感,但只要严格工艺,就不会出现此现象。该合金膨胀系数接近铁素体型热强合金钢,使得两种材料能够连接面对热账没有特殊规定。

1.1、GH901 材料牌号

GH901(GH2901

1.2、GH901 相近牌号

Incoloy901(美国),Nimonic901(英国),Z8NCDT42(法国)2.4662(德国)

1.3、GH901 材料的技术标准

WS9-7029-1996GH901合金轴用棒材》

WS9-7029盘坯-1996GH901合金转动件用饼坯》

WS9-7029锻件-1996GH901合金盘、轴锻件》

WS9-7031-1996GH901合金热轧和锻制棒材》

WS9-7031环坯-1996GH901合金轧环件件用环坯》

WS9-7031环件-1996GH901合金轧环件》

WS9-7031-1996GH901合金闪光焊接环形件型材》

1.4、GH901化学成分

1-1

C

Cr

Ni

Mo

Al

Ti

Fe

B

0.020.06

11.014.0

40.045.0

5.06.5

≤0.30

2.83.1

0.010.02

Mn

Si

P

S

Cu

Bi

Pb

Ag

不大于

不大于

不大于

不大于

不大于

不大于

不大于

不大于

0.50

0.40

0.020

0.008

0.20

0.0001

0.001

0.0005

 

2GH901物理及化学性能

2.1、GH901 热性能

2.1.1GH901熔化温度范围 熔点为1360

2.1.2GH901热导率

2-1

θ/

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

λ/W/m·C))

12.0

13.5

15.1

16.7

18.2

19.8

21.2

22.8

24.3

25.1

2.1.3GH901线膨胀系数

2-2

θ/

20100

20200

20300

20400

20500

20600

20700

20800

20900

α/10-6C-1

13.5

14.0

14.4

14.9

15.1

15.2

15.5

16.0

16.5

2.1.4GH901热扩散率

2-3

θ/

20

100

150

250

350

450

550

650

950

Q/10-6m2/S))

2.66

2.93

3.00

3.18

3.47

3.73

3.78

4.02

4.11

2.2、GH901 密度

ρ=8.21g/cm3

2.3、GH901 电性阻率

2-4

θ/

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

p/10-6Ω.M))

1.073

1.095

1.132

1.162

1.199

1.229

1.254

1.275

1.309

1.316

2.4、GH901 磁能型

合金无磁性

2.5、GH901 化学性能

2.5.1GH901抗氧化性能 在空气介质中试验100h后的氧化速率

2-5

θ/

600

700

800

900

1000

氧化速率/g/(m3·h))

0.0072

0.0140

0.0522

0.1665

0.2367

2.5.2GH901耐腐蚀性能 合金在盐酸溶液中容易产生点耐蚀。

3工艺性

合金具有良好的热成型性能。

3.1、锻造

较大的钢锭不允许直接冷至室温,而应热搬运直接移入锻造加热炉,以防止冷却和再加热时通过时效温度区间。铸锭应锻成最大边长为205mm方坯,而后快冷及修整。锻造时应严格控制工艺参数,防止出现粗细晶粒严重不均匀(两者有明显的界线)现象, 性能稳定。

3.2焊接性能

可以进行氩弧焊,采用GH901合金焊丝。

3.3零件热处理工艺

发动机涡轮盘热处理加热应避免加热速度过快。

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