特性及应用领域概述

GH4738是Ni-Cr-Co基沉淀硬化形变形高温合金，使用温度在815℃以下。合金加入钴、铬和钼元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成γ'沉淀强化相，加入硼、锆元素净化和强化晶界。合金在760℃-870℃具有较高的屈服强度和抗疲劳性能；在870℃以下的燃气涡轮气氛中具有较好的抗氧化和抗腐蚀性能；加工塑性良好、组织性能稳定。适用于制作涡轮盘、工作叶片、高温紧固件、火焰筒、轴、和涡轮机匣等零件。主要产品有冷轧和热轧板材、管材、带材、丝材和锻材、铸件和螺栓紧固件等。

合金已用于制作航空发动机的涡轮盘、叶片和密封环件等，以及烟气轮机叶片、涡轮盘和大型螺栓等。该合金在国外广泛应用于航空、航天、石油、化工及发电等设备旋转部件领域，如压气机叶片、涡轮盘、阀体、环件和轴类等转动件。

合金在喷气发动机或相类似的工作条件下所遇到的各种气氛中，都具有较好的抗氧化和耐蚀性能，边续工作的抗氧化温度可达1040℃，间断工作可达870℃，合金对盐雾腐蚀抗力也较好，尤以固溶处理状态为好。

化学成分

%

碳C

锰Mn

硅Si

硫S

磷P

铜Cu

硼B

铁Fe

最小

0.03

0.003

最大

0.10

0.1

0.15

0.015

0.015

0.1

0.01

2.0

%

钴Co

钼Mo

锆Zr

铬Cr

镍Ni

铝Al

钛Ti

最小

12.0

3.5

0.02

18.0

Bal

1.2

2.75

最大

15.0

5.0

0.08

21.0

1.6

3.25

热处理方式

固溶处理：1080℃±10℃,4h,安冷。

时效处理：840℃，24h，空冷＋760℃，16h，空冷。

物理性能/力学性能

密度

g/cm3

熔点

℃

热处理方式

抗拉强度

σb/MPa

屈服强度

σp0.2/MPa

延伸率

σ5 /%

收缩率

φ/ %

布氏硬氏

HBS

8.22

1330

1360

棒材D30mm

固溶+时效

1276

780

26

31

执行标准

棒材\锻件：GB/T25828、GB/T25830、ASTM B637

冷\轧板材：GB/T25827